ลิงค์รวดเร็ว
ติดต่อด่วน
ที่อยู่
เลขที่ 69 ถนน Binhai, Naihai, Wendeng, Weihai
โทร
86-0532-8099-8922
อีเมล
hera@mienchina.comจดหมายข่าวของเรา
สมัครรับจดหมายข่าวของเราเพื่อรับส่วนลดและอื่นๆ อีกมากมาย
ผลิตภัณฑ์ดิบและโลหะฟรี ทองแดงหล่อกรีฟไทท ปล่อยเอเย่นต์กรีฟไทท โมล์มสําหรับทองแดง
สารปลดผงกราฟิต
ยาปลดหมักมาตรฐานของเราชื่อ I75L
มันเป็นผงที่ทําจากกราฟไทต์ และวัสดุคาร์บอนและแร่ธาตุอื่น ๆ
| รายละเอียด | กราฟไท I75L เป็นผงที่ทําจากกราฟไท และวัสดุคาร์บอนและแร่ธาตุอื่น ๆ |
| การใช้งาน | กราฟไท I75L ใช้เป็นผลิตภัณฑ์แบบดําน้ํา (dip-product) ใช้กับการท่อทองแดงหลังจากเทคนิคของมือ, เครื่องจักรกลและความดันต่ํา เหมาะสําหรับหม้อโลหะที่ร้อน |
| การรักษา | ◆ กราฟไท I75L ถูกผสมผสาน ใน น้ํา บํารุง หรือ น้ํา บํารุง จาก อิโอนิชั่น ใน อัตรา 1:10 และ พร้อม ใช้ ได้ ทันที ◆ การ ปรับปรุง ความ หนา และ ความ น้ําหนัก |
I75L
มันใช้เป็นโปร immerseช่องทาง (ผลิตภัณฑ์ดําน้ํา) ใช้กับการหล่อทองแดงหลังจากเทคนิคการใช้มือ, เครื่องกลและความดันต่ํา.
ประโยชน์
การใช้ I75L: ความยั่งยืนของ die ยาวนานกว่า, พื้นที่เรียบเนียนของท่อ, การทํางานหลังการท่อน้อยลง

คุณสมบัติในการเล็บและแยกที่ดีเยี่ยม
เนื่องจากโครงสร้างชั้นของแกรฟิตแสดงให้เห็นถึงคุณสมบัติการหล่อลื่นและการแยกที่ดีเยี่ยม ซึ่งยังคงอยู่แม้แต่ภายใต้ความดันหรืออุณหภูมิสูง
The single flakes are very thin and can easily position themselves between two surfaces in reciprocal motion generating a situation of three-body wear (surface-graphite-surface) with very low coefficients of friction.
นี่ทําให้กราฟิตเป็นองค์ประกอบที่ผ่านการพิสูจน์และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และเป็นองค์ประกอบที่จําเป็น เช่น ในสารแยกสําหรับการแปรรูปโลหะหรือการผลิตไขมันเล็บที่มีประสิทธิภาพสูง
กราฟไทต์มีประสิทธิภาพมากที่สุดสําหรับน้ํามันย่อยในการตีพิมพ์, การม้วน, โลหะ, การเหมืองและอุตสาหกรรมทั่วไปสําหรับการแปรรูปโลหะร้อนภายใต้ความดัน
น้ํามันเลื่อมกราฟิตให้ชั้นเลื่อมที่มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้: ความต้านทาน, การฝากอย่างน้อย, ไม่มีการหมักชีวภาพ, การติดต่อกับผิวความชื้น, ความมั่นคงทางความร้อน.

ผลลัพธ์หลักของการใช้กราฟไทต์ในประเภทเหล็กหล่อ
ผลลัพธ์หลักของการใช้กราฟไทต์ในประเภทเหล็กหล่อ (รวมถึงการผลิตท่อไร้รอยและผลิตภัณฑ์โลหะหล่อ, stamping และ rolling):
- ลดต้นทุนพลังงาน
- การลดการปล่อยก๊าซและการใช้วัสดุแท้ธรรมชาติ
- การประหยัดค่าใช้จ่ายในการผลิต
- ลดการใช้เครื่องมือ
- การปรับปรุงพื้นผิวของชิ้นงาน
- การเพิ่มผลผลิต
- ลดจํานวนความบกพร่อง
